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?汽車(chē)發(fā)動(dòng)機組裝使用歐式環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆（汽車(chē)發(fā)動(dòng)機的組裝步驟）

出自：河北成華機械制造有限公司 時(shí)間：2022-12-26 17:44

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機組裝使用歐式環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆（汽車(chē)發(fā)動(dòng)機的組裝步驟）

汽車(chē)組裝是將汽車(chē)的各種零部件按著(zhù)一定的技術(shù)要求組裝成整車(chē)及發(fā)動(dòng)機、變速器等總成的工藝過(guò)程。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機是汽車(chē)的核心部件，汽車(chē)組裝工人使用歐式環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆起吊發(fā)動(dòng)機，完成發(fā)動(dòng)機精準定位安裝。

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機的組裝步驟

發(fā)動(dòng)機是汽車(chē)的核心部件，發(fā)動(dòng)機裝配順序因發(fā)動(dòng)機結構不同而不同,但基本順序基本相同。以頂置凸輪軸發(fā)動(dòng)機為例,其裝配順序如下:曲軸飛輪組的安裝

1.將飛輪安裝在曲軸后端的法蘭盤(pán)上。安裝時(shí),用兩個(gè)定位螺栓定位,然后擰緊螺母。擰緊螺母時(shí),角度應交叉,擰緊力矩為137~147n'm。

2.將主軸承安裝固定在曲軸主軸承座上,并在軸瓦表面涂抹薄油。

3.將曲軸安裝在主軸承座上。將不帶油槽的主軸承安裝到主軸承蓋上,將每個(gè)主軸承蓋安裝在每個(gè)主軸頸上,并按照規定的扭矩依次擰緊主軸承螺栓。螺栓分2~3次擰緊，擰緊力矩為170~190N'm ,擰緊后曲軸應能以不大于30n*m的力矩轉動(dòng),否則應在主軸承座與主軸承蓋之間安裝墊片。

4.安裝曲軸正時(shí)齒輪、擋油板、扭振減振器總成、起動(dòng)爪等。依次安裝在曲軸前軸上。活塞連桿組的安裝

1.將活塞銷(xiāo)和連桿小頭孔涂上薄薄的機油,將活塞放入90%以上的熱水中加熱,然后取出活塞, 迅速將活塞銷(xiāo)插入活塞銷(xiāo)座和連桿小頭孔中,將活塞和連桿連接起來(lái),尖嘴鉗將活塞銷(xiāo)鎖緊環(huán)安裝在銷(xiāo)座兩端的環(huán)槽中。

2.用活塞環(huán)裝卸鉗依次安裝氣環(huán)和油環(huán)。注意扭環(huán)在安裝過(guò)程中不能倒置安裝。

3.將每個(gè)環(huán)槽的端部間隙錯開(kāi)一定角度。用活塞環(huán)箍擰緊活塞環(huán),用錘子的木柄輕敲活塞頂部,使活塞進(jìn)入氣缸,直到連桿大頭與曲軸連桿軸頸連接,安裝連桿蓋,用規定的扭矩80~100N:m擰緊連桿螺栓螺母。

4.在將活塞連桿組件安裝到發(fā)動(dòng)機中之前,檢查其垂直度誤差,使其符合要求。潤滑活塞、活塞環(huán)和缸套的內表面,然后用活塞環(huán)夾將活塞連桿總成裝入缸套。組裝時(shí)請注意以下幾點(diǎn):

A.軸和連桿蓋上的標記應一致。

B.三個(gè)活塞環(huán)的開(kāi)口錯開(kāi)120%。

C.所有活塞應屬于同一質(zhì)量組,質(zhì)量標記。

d.活塞頂部的標記應朝向前方，或活塞裙上的凹槽與噴油嘴在同一側。

E.裝配連桿軸瓦時(shí),使用標有STELO的上軸瓦和標有CAP-PELLO的下軸瓦。

F.裝配第四缸活塞總成時(shí),活塞應放在上死點(diǎn)位置,以便于安裝連桿蓋。

G.活塞連桿總成裝配完成后,用塞尺和校直規檢查上止點(diǎn)時(shí),活塞伸出氣缸平面的高度-般應在0.35~0.65mm范圍內。

配氣機構和正時(shí)機構的

安裝氣缸蓋總成安裝

安裝注意事項:

1.安裝前，首先檢查氣缸蓋和發(fā)動(dòng)機缸體平面是否平整,當平 整度和翹曲超過(guò)允許尺寸和極限時(shí)，進(jìn)行修復。安裝舊氣缸墊時(shí),請仔細檢查。如果損壞,及時(shí)更換。

2.氣缸墊與氣缸蓋的結合面應擦洗干凈,無(wú)油和機械雜質(zhì), 結合面不應涂油脂。因為在高溫下,油脂會(huì )燃燒產(chǎn)生積碳,會(huì )降低結合面的密封性能,損壞氣缸墊。

3.氣缸墊的安裝方向必須正確。如果氣缸蓋和氣缸體由鑄鐵制成,氣缸墊的光滑表面應朝向氣缸體;如果氣缸蓋由鋁合金制成,氣缸體是鑄造的,氣缸墊的光滑表面應面向氣缸蓋;如果氣缸蓋和氣缸體由鋁合金制成,氣缸墊的光滑表面應朝向氣缸體。

4.氣缸蓋螺母的擰緊順序為從中間到兩側交叉對稱(chēng),擰緊分為2~3次,擰緊力均勻,不要過(guò)大。

5.安裝氣缸蓋后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機。溫度正常后,按規定的順序和扭矩復查一次。安裝步驟:

1.將氣缸墊安裝在氣缸體的上平面上,并根據需要對齊標記和位置。

2.將組裝好的氣缸蓋總成平穩、輕柔地放在該位置,避免移動(dòng)氣缸墊。

3.將螺栓放入,并按照規定的順序和扭矩均勻擰緊。

油泵和油底殼的安裝

安裝機油泵時(shí),更換墊片,注意各螺栓的擰緊力矩,注意凸輪軸上主動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪的嚙合精度,保持傳動(dòng)軸與機油泵的良好同心度。機油泵裝復后,用手轉動(dòng)機油泵的齒輪,齒輪應轉動(dòng)自如，不卡澀。給油泵加油,用拇指堵住油孔,用油壓旋轉泵軸,感受力。

油泵加載后,通過(guò)壓力表觀(guān)察潤滑油壓力。發(fā)動(dòng)機正常溫度下,怠速時(shí),潤滑油壓不應低于19.4kPa;發(fā)動(dòng)機高速運轉時(shí),潤滑油壓不應大于49.0kPa ,不符合標準時(shí),應調整限壓閥,并可通過(guò)在限壓閥彈簧一端加減調整墊片厚度 ,使油壓達到規定值。

安裝曲軸箱附件后, 安裝油底殼。油底殼密封件應更換為新的,并根據規定的扭矩對稱(chēng)擰緊。

安裝其他發(fā)動(dòng)機附件

1.安裝進(jìn)氣和排氣歧管

2.安裝氣缸蓋出水管、節溫器、冷卻液溫度傳感器和水泵。

3.安裝燃油噴射裝置。

4.安裝機油加注管、標尺、機油濾清器和機油感應塞。

5.安裝風(fēng)扇、曲軸箱通風(fēng)管、空空氣壓縮機、交流發(fā)電機、起動(dòng)機、動(dòng)力轉向油泵等。依次放在發(fā)動(dòng)機缸體上。

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